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拉矯機(jī)矯正板形缺陷的工藝分析 |
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1.工藝分析 拉矯機(jī)的工藝原理,概括起來(lái)就是依靠張力輥及彎曲矯直輥的共同作用,使帶鋼在所承受的張力小于屈服極限的情況下,產(chǎn)生局部塑性延伸,從而達(dá)到改善板形的目的。 帶鋼在軋鋼及平整工序中因不均勻延伸,使內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,當(dāng)其值達(dá)到一定程度時(shí),就會(huì)造成板形的瓢曲及浪形,拉矯機(jī)改善板形正是利用了內(nèi)應(yīng)力的存在。張力輥施加給帶材縱向單元條的張應(yīng)力相同,單元條由于延伸的不同而存在不同的內(nèi)應(yīng)力,延伸大的為壓應(yīng)力,延伸小的為拉應(yīng)力,與外加張應(yīng)力疊加后,延伸大的單元條拉應(yīng)力較小,延伸小的單元條拉應(yīng)力較大。這時(shí)在彎曲變形產(chǎn)生的應(yīng)力共同作用下,產(chǎn)生了不同程度的塑性延伸,從而均衡了帶材的內(nèi)應(yīng)力,改善了板形。 2.力學(xué)分析 對(duì)于帶鋼的拉伸彎曲矯直的力學(xué)解釋,人們做了大量研究工作。當(dāng)純彎曲變形時(shí),帶鋼的中心層即為彎曲變形的中性層,不發(fā)生塑性變形,疊加上拉應(yīng)力后,中性層偏移。要想改善板形,帶鋼中心層必須發(fā)生塑性流動(dòng),即中心層處的應(yīng)力大,這就要求張力輥給帶鋼施加大于屈服極限的張力,這是很困難的,也不符合拉矯機(jī)設(shè)計(jì)的初衷。因此,這種觀點(diǎn)不能合理解釋張力小時(shí),帶鋼發(fā)生塑性延伸的機(jī)理。上述解釋忽略了彎曲矯直輥對(duì)帶鋼表面的限制作用,帶鋼在張力的作用下,表面與輥面緊密接觸,彎曲變形時(shí),帶鋼表面層纖維的壓縮將受到摩擦力的限制,使壓縮變形程度小于自由表面纖維的拉伸變形。又因?yàn)闄M截面仍保持為一平面,縱向纖維的應(yīng)變與垂直坐標(biāo)成正比,所以即使不考慮拉應(yīng)力的疊加作用,帶鋼的中性層也已經(jīng)發(fā)生了偏移。 在帶鋼的性能、規(guī)格及張力一定的條件下,偏移量的大小取決于矯直輥的切入量。當(dāng)切入量逐漸增大時(shí),帶鋼與輥面的包纏角也將增大,這樣帶鋼與輥面接觸表層的應(yīng)變將受摩擦力限制而變小,中性層的偏移量增大,且應(yīng)力變化的斜率也隨彎曲程度的增加而增大。 如果再考慮到拉應(yīng)力的疊加作用,則中性層將發(fā)生更大的偏移量。因此,原始中心層的應(yīng)力值取決于拉應(yīng)力與彎曲程度兩個(gè)因素。生產(chǎn)中要使拉矯機(jī)更好地改善板形,就要控制好矯直輥的切入量及拉矯機(jī)張力的大小。而實(shí)際上,在生產(chǎn)中往往過(guò)分地強(qiáng)調(diào)了張力輥的拉伸作用,而忽視了彎曲在延伸中的作用。從實(shí)踐中觀察到,在延伸率不變的前提下,逐漸加大彎曲矯直輥的切入深度,操縱臺(tái)顯示屏上的入口及出口張力值都有不同程度的降低。說(shuō)明帶鋼在拉彎載荷的作用下,彎曲應(yīng)力的疊加,減輕了張力輥的負(fù)荷。 拉矯機(jī)張緊裝置的作用是把張力提高到必須的等級(jí),以便與矯直輥引發(fā)的彎曲一起產(chǎn)生延伸,而后使張力恢復(fù)到正常的狀態(tài)。張緊輥的作用實(shí)質(zhì)是改變帶鋼張力,就輥面而言,等于改變帶鋼的相對(duì)速度。為防止帶鋼與輥面相對(duì)滑動(dòng),在設(shè)計(jì)張緊輥時(shí),對(duì)輥徑及輥面材料都作出了要求,以便產(chǎn)生足夠的摩擦力和包纏角。拉矯機(jī)的張力是通過(guò)入口張力輥和出口張力輥之間的速度差形成的。設(shè)定好名義延伸率后,由延伸率控制系統(tǒng)計(jì)算出入口及出口張力輥的轉(zhuǎn)速,并將信號(hào)輸送給其驅(qū)動(dòng)電機(jī),形成速差,進(jìn)而產(chǎn)生張力。 由前面的論述可知,當(dāng)矯直輥切入量不足時(shí),帶鋼要獲得一定的延伸,必將增大張緊裝置的張力載荷。由于受設(shè)備自身?xiàng)l件的限制,在張力輥與帶鋼間的摩擦力不能提供足夠張力的情況下,帶鋼與張緊輥之間會(huì)發(fā)生過(guò)載打滑,造成張力的忽松忽緊,使傳動(dòng)齒輪在傳動(dòng)過(guò)程中承受沖擊載荷而發(fā)生損壞。所以拉矯機(jī)的工藝應(yīng)是小張力、大彎曲。 但需指出,切入深度也并不是越大越好,切入深度過(guò)大,工作輥撓曲增加,將引起新的不均勻延伸。其次,當(dāng)切入深度達(dá)到一定位置后,包纏角的增加將不會(huì)使彎曲應(yīng)力發(fā)生大的變化。 3.結(jié)論 彎曲和張力的增加都有利于帶鋼的延伸,拉矯機(jī)理想工藝情況應(yīng)該是:小張力、大彎曲,協(xié)調(diào)好切入深度和張力的關(guān)系,拉矯效果會(huì)更好。(圖/文www.n9955.com) |
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