管材矯直機主要是經過矯直輥對棒材等進行揉捏使其改動直線度，它一般有兩排矯直輥，數(shù)量不等，依托兩輥的視點改變對不同直徑的資料進行矯直。管材矯直機有冷矯直機和熱矯直機的差異。

它們之間的不同首先表現(xiàn)在用途上，前者主要用于對金屬塑性加工產品的形狀缺點進行的糾正，因而能夠作為重要的精整工序之一。因為軋材在軋制進程或在冷卻和運輸進程中經常會發(fā)生種種形狀缺點，經過各種矯直工序可使彎曲等缺點在外力作用下得以消除，使產品到達合格的狀況。

還有結構上這兩種管材矯直機也是有區(qū)別的，熱矯直機選用的是現(xiàn)代化的全液壓9輥式熱矯直機，而冷矯直機為四重11輥全液壓可逆式型式。無論是哪一種矯直機，都具有高剛度這一特性，并且在矯直進程中呼應時間快，對于矯直全進程進行方位調理。

管材矯直機壓力結構為對半剖分結構，能夠對上矯直輥組進行彎輥調理補償上結構變形并糾正鋼板的浪形;同時使用模型進行預設定實現(xiàn)矯直進程的全面自動控制，有助于提高作業(yè)的效率和質量。