冷拔機一般是由減速器、電機及鏈條而構(gòu)成。減速器推動鏈條循環(huán)轉(zhuǎn)動。由電動回鉗車夾住管頭根據(jù)變徑模具開展弄直變徑。觀察發(fā)現(xiàn)，冷拔機的鏈條使用的是雙排鏈，材料為優(yōu)質(zhì)彈簧鋼，經(jīng)出色的熱處理方法，確保鏈條無故障應(yīng)用2年以上。

冷拔機總行程為12米-18米，回鉗車的行程要低于鏈條大架的行程，一般回鉗車需離主軸鏈輪1-2米，以防小車停止拉壞小車輪。同時它有著用于夾持坯管的夾持組織，夾持組織包含由液壓缸驅(qū)動的錐型鉗夾及與其配套的鉗夾拉力，還包括由液壓缸驅(qū)動的用于塞進坯管的襯芯；在管件的拔制工藝中使用了拔車，對鍛造好的管料開展減徑減壁加工。

冷拔機選用的工藝流程為：推管入模制頭、塞芯夾持、拔制、退火；管料的擴徑加工選用的工藝流程為：穿桿裝模、推管控頭、塞芯夾持、拔制。整個工藝流程簡易顯著，對降低成本擁有顯著的功效。

冷拔機的應(yīng)用為管料減徑減壁加工的傳統(tǒng)生產(chǎn)流程節(jié)約了工序，省時省時且節(jié)省管料；針對管料的擴徑加工，由冷拔機的工藝及設(shè)備加工出的管件圓柱度偏差小，產(chǎn)品品質(zhì)高。