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鋼絲拉拔后的熱處理 | 發(fā)布者:admin 點擊:5085 | 由于鋼絲的拉拔塑性變形是在室溫下進(jìn)行的,且鋼絲拉拔過程形變量較大,所以隨著形變量的加大,必然會發(fā)生冷加工硬化,即強度、硬度不斷升高,變形抗力不斷加大,塑性卻不斷下降.當(dāng)形變量達(dá)到一定值后,硬化現(xiàn)象嚴(yán)重,金屬無法繼續(xù)進(jìn)行冷加工變形,鋼絲則表現(xiàn)為拉拔脆斷.
被變形金屬所能承受的變形程度而不發(fā)生脆斷的數(shù)值,稱為該金屬的冷加工極限.顯然,冷加工極限是衡量金屬塑性的指標(biāo),對于冷加工,由于變形金屬只發(fā)生加工硬化而無回復(fù)再結(jié)晶現(xiàn)象,在加工前必須考慮該金屬的冷加工極限,冷拉極限值與金屬的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和變形條件有關(guān)。在冷拉拔碳素銅絲中,當(dāng)變形條件一定時,其冷拉拔極限主要與鋼絲的含碳量和鋼絲的組織結(jié)構(gòu)有關(guān),尤其以鋼絲的金相組織影響較大,實踐表明,低碳鋼線材的冷拉極限極高,而中,高碳線材的冷拉極限取決于組織結(jié)構(gòu),一般說來,具有均勻的索氏體金相組織的原料鋼絲冷拉極限,這是因為索氏體組織中滲碳體相和鐵素體相彌散度較高,片層細(xì),滲碳體極薄。冷加工時,金屬晶體內(nèi)位錯數(shù)目隨變形程度增大而不斷增加,則其承受的冷拉拔變形能力愈好,即冷拉極限值愈高.
對鋼絲進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚梢愿淖冚剿苄院图庸ば阅懿⒗芜^程的正常進(jìn)行,進(jìn)而達(dá)到所要求的成品鋼絲終性能,因此它是鋼絲生產(chǎn)過程中的一道關(guān)鍵的工序。鋼絲的熱處理方式和種類很多,有退火、正火、等溫淬火、回火、調(diào)質(zhì)處理和形變熱處理等。但是在中高碳鋼絲的生產(chǎn)過程中,運用的比較多的是在鉛液介質(zhì)中鋼絲的等溫淬火熱處理,以獲得索氏體組織,故也稱為索氏體化處理或鉛淬火、鉛浴處理。
銅絲熱處理若按照它在鋼絲生產(chǎn)一工藝流程中的位置和作用,可分為預(yù)先熱處理,中間熱處理和終熱處理三種:
(1)為了提高熱軋盤條的塑性,消除其組織的不均勻性,要進(jìn)行拉拔和預(yù)先熱處理。這是對鋼絲原材料所進(jìn)行的熱處理。但并不是所有的原材料都要進(jìn)行熱處理,對于經(jīng)軋制后采用控制冷卻索氏體化了的線材,由f其組織均勻,冷拉性能好,不需進(jìn)行預(yù)先熱處理。再有,一般低碳銅原材料線材均不需要進(jìn)行預(yù)先熱處理。
(2)為了消除拉拔過程所造成的冷加工硬化現(xiàn)象,恢復(fù)鋼絲的塑性,要進(jìn)一步進(jìn)行繼續(xù)冷加工的中間熱處理。一般中間熱處理在鋼絲生產(chǎn)過程中是必不可少的。
(3)為了確保成品鋼絲的機械性能,進(jìn)行鋼絲的終熱處理。(圖/文http://www.n9955.com/) | 上一頁:二十一輥矯直機的設(shè)計 下一頁:鋼絲的拉拔 | |
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